1. 從激光設備結構對比
二氧化碳激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生（shēng）激（jī）光光束的介質。然而，光纖（xiān）激光是通過二極管和光纖電纜進行（háng）傳輸工作的。光纖激光係統通過多個二極管泵浦產生激光束，然後通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡（jìng）傳輸光束。這樣（yàng）有很多優勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射（shè）鏡（jìng）必須設定在一定的（de）距離內，和（hé）其不同，光纖激光技術無範圍（wéi）限製。而且甚至可以將光（guāng）纖激光安（ān）裝在等（děng）離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割（gē）係統（tǒng）比（bǐ）較時，由於光纖彎曲的能力使得該係統顯得更加緊湊。
2. 從電光的轉化效率對比
光（guāng）纖切割技術***重要且有意義（yì）的優勢應（yīng）該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切割係統擁有高於二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對於二氧化碳切割係統的各個電源（yuán）單元來說，實際一般利用（yòng）率約為8%至10%。而對於光纖激光切割係統來說，用戶可以期望更高的電源（yuán）效率（lǜ），大約在25%至30%間。換句話（huà）說，光纖切割係統整體（tǐ）消耗的能源比二氧化碳（tàn）切（qiē）割係統少約3至5倍，使（shǐ）得能效（xiào）提高至大於（yú）86%。
3. 從切割效果對比
光纖激光具有（yǒu）短波長的特（tè）性，從而提高切割材料對光束的吸收性（xìng），而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非（fēi）導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快（kuài）速（sù）切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割係統（tǒng）的切割速度相當於3kW二氧化碳激光切割係統的切（qiē）割速度。因此光（guāng）纖切（qiē）割的運（yùn）行成本低於普（pǔ）通二氧化碳切割係統的成本。
4. 從維護成本對比
在機器維護的問（wèn）題上光纖激光切割更加的環保和方便。二氧化碳氣體激光係統需要定期維護，反射鏡需要維護和校準，諧振腔（qiāng）需（xū）要定期維護（hù）。另一方麵，光纖激光切割解決方案（àn）幾乎不需要任何維（wéi）護（hù）。二氧化碳激光切割係統需要二氧化碳作（zuò）為（wéi）激（jī）光氣（qì）體，由於二氧化（huà）碳氣體的純度問題，諧振腔內會汙（wū）染，需要定期清理。對於一個數（shù）千瓦級二氧（yǎng）化碳係統來說，此項每年至少需要花費12萬。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機也需要維護（hù）和翻修。
從以上（shàng）對比，CO2雖然切割能力非常的強，但是（shì）在節能以及成本這一方麵（miàn），光（guāng）纖還是占（zhàn）據更高的優勢，光纖所帶來的經濟效益比CO2的（de）要高出許多，在今後的發展趨勢中，光（guāng）纖激光切割機將會占據主流（liú）設備的地位。
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