無縫鋼（gāng）管酸洗工藝及其好處

摘要：利（lì）用酸溶液去除鋼鐵表麵上的氧化皮和鏽蝕（shí）物（wù）的方法稱為酸洗。無縫鋼管軋製（zhì）過程中，酸洗工藝非（fēi）常重要，可以除去表麵的氧化皮和鏽蝕物..

無（wú）縫鋼管尤（yóu）其是精密無縫鋼管，在軋製過（guò）程中酸洗工藝非常重要，可以除去表麵的氧化皮（pí）和鏽蝕物，那酸洗是如何（hé）進行的呢？

酸洗概述

利用酸溶液（yè）去除鋼鐵表麵上的氧化（huà）皮和鏽蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵鏽（xiù）等鐵的氧化物（Fe3O4、Fe2O3、FeO 等（děng））與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中（zhōng）而被（bèi）除去。酸洗用酸有硫酸、鹽（yán）酸、磷（lín）酸、硝酸、混合酸等。

酸洗常用介質

硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑（jì），防止酸對金（jīn）屬的腐蝕。

無縫管

無縫（féng）管酸洗工藝

主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除鏽法。一般多用浸漬酸洗（xǐ）法，大（dà）批量（liàng）生（shēng）產中可采用噴射（shè）法。鋼鐵零件一般在 10％-20％(體（tǐ）積)硫酸（suān）溶液（yè）中酸洗，溫度（dù）為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞（yà）鐵超過 215g/L 時，應更換（huàn）酸洗液。常溫下，用 20％-80％(體積)的鹽（yán）酸溶液對鋼鐵進行（háng）酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆（cuì）現象（xiàng）。由（yóu）於（yú）酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後（hòu）金屬表麵成銀白色，同時鈍化表麵，提高不鏽鋼抗腐蝕能力。

為了消除矽藻土（tǔ）載體表麵吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用（yòng）前（qián）需進行酸洗或堿（jiǎn）洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮（zhǔ） 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘幹。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去矽醇基。酸洗載（zǎi）體適宜於分析酸（suān）性樣品。

無縫管酸洗的作用

對精密無縫鋼管表麵進（jìn）行除油、除鏽，以便進行下道工序處理做準備。在（zài）生產過程中，酸洗過程就是為了去除表麵氧化皮，後經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不鏽鋼-牛（niú）油石灰，銅鋁管-塗油），用老工藝-鍍銅），再進行拔製深加工。鋼（gāng）管如（rú）果不（bú）酸洗、表麵可能有氧化物和油汙，磷化液核能無法將它（tā）們除去，磷化質量會降低。

【擴展閱讀】

（視（shì）頻）不鏽鋼（gāng）油磨長絲效果

食品級不鏽鋼如何辨（biàn）別？

購買：不鏽鋼板 拉絲板 鏡麵板

香蕉视频不鏽鋼，不鏽鋼倉儲、加工、配送

固（gù）話：0510-6689 2161