鎳是奧氏體不鏽鋼中的主要合金元素，其主要作用是強化並穩定奧（ào）氏體，使鋼獲（huò）得完全奧氏（shì）體組織，從而使鋼具有良好的強度和塑性、韌性的配合，並具有優良的冷熱加工性，同（tóng）時（shí）提（tí）高奧氏體不鏽鋼的熱力學穩定性。
鎳使之不僅比相同鉻（gè）、鉬含量的鐵素體、馬氏體（tǐ）等（děng）類不鏽鋼有更好的不鏽（xiù）性和（hé）耐氧化性介（jiè）質的性（xìng）能（néng），而且由於表麵膜穩定性的提高，從而使鋼還具有更加優異的耐一些還（hái）原性介質的性能。
鎳是強烈並穩定奧（ào）氏體且擴大（dà）奧氏體相區（qū）的元素（sù），為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻（gè）時所需的超低鎳含量約為8%，這便是超知名18-8鉻鎳奧氏體不鏽鋼的基（jī）本分。奧氏體不鏽鋼中，隨著鎳含量（liàng）的增（zēng）加，殘餘的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成（chéng）的傾向；同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不（bú）出現λ到M相變，但是鎳含量的增加會（huì）降低（dī）碳在奧氏體（tǐ）不鏽鋼中的（de）溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
鎳對奧氏體不（bú）鏽鋼特別是對鉻鎳奧氏體不鏽鋼力學性能的影響，主要是（shì）由鎳對奧氏（shì）體穩定性的影響來（lái）決定（dìng），在鋼中可能發生（shēng）馬氏體轉變的鎳含量範（fàn）圍（wéi）內，隨著（zhe）鎳含量的增加，鋼的強度降低，塑性提高，具有穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的鉻鎳奧氏體不鏽鋼韌性(包括（kuò）極低溫韌（rèn）性)非常優良，因而可作（zuò）為低溫鋼（gāng）使用，這是眾所周知的，對於具有（yǒu）穩定奧氏體組（zǔ）織的鉻錳（měng）奧氏體不鏽鋼，鎳的加入可進一（yī）步改善其韌性。
鎳還可顯著（zhe）降低奧氏體不鏽鋼的冷加工硬化傾向，這主要是（shì）由於奧氏體穩（wěn）定（dìng）性增（zēng）大，減少以至消除了冷（lěng）加工（gōng）過程中的馬氏體轉（zhuǎn）變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作（zuò）用不太明顯，不鏽鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低（dī）奧氏體不鏽鋼冷加工硬化速率，與降（jiàng）低鋼的室溫（wēn）及低溫強度，提高塑性的作用（yòng），決定了鎳含量（liàng）的提高有利於奧氏體（tǐ）不鏽的冷加工成形性能，提高鎳含（hán）量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不鏽鋼中（zhōng）的δ鐵素體（tǐ），從而提高其（qí）熱加（jiā）工性能，但（dàn）是，δ鐵素體的減少對這些鋼（gāng）種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向（xiàng），此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳（niè）氮)奧氏體不鏽鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼（gāng）的成材率。
在奧氏體不鏽鋼中，鎳的加入（rù）以及隨著鎳含量的提高，導致鋼的熱力學穩定（dìng）性增加，因此奧氏體不鏽鋼具有（yǒu）更好的（de）不鏽性和耐氧化性介質（zhì）的性能，且隨著鎳含（hán）量增（zēng）加，耐還原性介質的性能進一步得到改善。值得指出，鎳還是提高奧氏（shì）體不鏽（xiù）耐（nài）許多介質穿（chuān）晶型應力腐蝕的少（shǎo）有（yǒu）重要元素。
在各（gè）種酸介質中，鎳對奧氏體（tǐ）不鏽鋼耐蝕性能的影響，需要（yào）指（zhǐ）出，在高溫高壓水（shuǐ）中的一些條件下（xià），鎳（niè）含量的提高（gāo）導致鋼和合金的（de）晶間型應力（lì）腐蝕敏（mǐn）感性增加，但是這種不（bú）利作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑製。隨（suí）著奧氏體不鏽（xiù）鋼中鎳含量的（de）提高，其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增（zēng）加（jiā），至於對奧氏體不鏽鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用並不顯（xiǎn）著。
此外（wài），鎳還提高奧氏體不（bú）鏽鋼的高溫抗氧（yǎng）化性能，這（zhè）主要與鎳改善了鉻（gè）的氧化膜的成分，結構和性能（néng）降低，並且鎳含量越高越有害，這主要是由於鋼中晶界處低熔點硫化鎳所（suǒ）致，一般來說，簡單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不（bú）鏽鋼僅用於（yú）要求不鏽性和耐氧化性介質（比如硝酸等）的使（shǐ）用條件下。
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